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業務擅長領域： 

企業診斷（精益模塊診斷報告及實施計劃制定） 

企業精益生產體系的輔導和實施（精益生產推行、LCIA設計及落地工作）

企業自動化技術在生產現場的運用及績效的提升

成功輔導企業：

美的、愛立康、銀星智能、廣東索奇、中山巨風、美的環境電器、安誠餐飲、中國南方電網、合肥TCL、九天家私、江西海能實業、東莞怡豐鎖業、江蘇鉑漢、深圳鼎陽科技、深圳比洋通訊等企業

從業經歷簡介(富士施樂)：

具有10年世界500強日企現場管理經驗。曾任制造主管、生產改革部會推進擔當等職務，任職期間多次在改善創新方面取得優異成績，擔當生產車間2年改善效率提升300%；曾自主設計的簡易自動化改善方案獲得集團總部的表彰；熟悉精益生產在實際現場的運用及改善，曾接受日本改善專家的TPS專業教育，對現場生產系統的優化和改造，運用IE等技術手段提升生產效率方面積累的較為豐富的實戰經驗。

1、生產基礎業務管理（PQCDMS以及10S管理）

2、生產現場管理業務改善（各模塊課題改善以及LCIA導入）

3、現場人員管理（人才培養、團隊建設以及人員流失率管理）

4、精益生產推進（利用IE手法結合TPS生產方式對產品流程、作業動作、稼動時間、生產平衡等進行分析實現制程改善。對有價值作業、不可消除的無價值作業設計制作簡易自動化以及精巧機關替代使效率最大化）①生產流程再設計（LAYOUT規劃設計、物流動線規劃、生產工藝流程制定、標準工時設定）②精益改善體系構筑（可視化管理、JIT準時化生產方式、自働化管理）

5、部門信息安全、安全生產擔當

業務擅長領域描述：

熟悉精益生產在實際現場的運用及改善，針對企業現場PQCDMS的管理以及改善有著豐富的經驗，擅長以生產現場為核心、有針對性的提出解決方案，迅速提升生產效率；在產品生產流程再造、5S及目視化管理、JIT、快速換模、以及LCIA低成本自動化方面提供針對性的解決方案；輔導企業運用《問題解決手法》以科學的思維方式分析和解決問題，PDCA&SDCA的思路幫助客戶持續改善現場。 擅長以生產現場為核心、有針對性的提出簡易自動化改善解決方案，在產品流程再造、可視化管理、JIT方面提供針對性的解決方案，協助企業運用技術手段分析問題，幫助客戶迅速提升現場效率。在技術設備管理、以及網絡信息化的運用，以及精益生產輔導方面有深入的研究，能有效運用技術手段解決企業存在的課題，大幅改善企業績效。

輔導項目經驗（主要客戶有形效果）：

合肥TCL生產效率UPPH提升50.8% 

深圳鼎陽科技生產效率UPPH提升130%

東莞怡豐鎖業生產效率UPPH提升69.6% 

蘇州鉑漢生產效率UPPH提升130%